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某..鋅壓鑄件制造商于1972年在海利根豪斯成立，當時有五名員工，是一家小作坊。該公司于1980年購買了..臺壓鑄機，并在三年后搬到了鄰近的韋爾伯特鎮(zhèn)。自那時起，生產逐步擴大，現(xiàn)在已經每周七天在多個班次的操作下生產鋅壓鑄件，主要用于建筑和鎖具配件行業(yè)。該企業(yè)現(xiàn)在每年已大約需要生產5000噸鋅，為擴展產能，生產線需要從三個預熔煉爐增加到四個預熔煉爐。熔融鋅的溫度為420°C，必須..、快速和安全地從四個爐子運輸到26臺壓鑄機。

此前，該公司自行設計的橋式起重機，電源由端部電纜供電，對于操作員來說，這意味著在彎軌上行走時，必須費力地斷開電源，并在彎軌前后使用插頭重新連接，期間熔融鋅的溫度總是有下降的風險，導致批次無法使用。為此，在規(guī)劃新生產廠房時該公司選擇了德馬格KBK單軌吊系統(tǒng)。該德馬格KBK單軌系統(tǒng)是一個運行平穩(wěn)、具有連續(xù)供電的手推式單軌吊。如果采用自動電動行走，多班次生產停機時間過長風險太高，而手動操作可以更好地..生產的連續(xù)性和安全性。

全新的德馬格KBK單軌吊線路更加平滑，輸送爐更容易為用戶的員工所移動。熔融物料更容易轉移到鑄造爐。此外，KBK軌道的內置滑觸線是..的亮點。不再需要拖曳電纜，因此運輸爐可以連續(xù)移動，即使在彎軌上行走也是如此，這改善了運輸過程，使得該用戶可以避免鋅中的溫差。KBK內置滑觸線..了安全和節(jié)省空間的能量傳輸。由于無電纜設計，避免了任何潛在的碰撞。該用戶的員工可以沿著KBK單軌吊的整個長度移動輸送爐，并完全專注于處理熔融鋅。德馬格KBK起重機的模塊化組件使該用戶能夠實現(xiàn)所需的軌道布局，并可根據需要進行擴展。除了各種長度的直軌和彎軌，道岔和轉盤可以作為擴展選項，手拉行走的KBK小車在以后部分或完全自動化時也可以使用。德馬格KBK單軌吊的平穩(wěn)運行特性使得用戶得以快速和安全地搬運，同時..、毫不費力地定位熔融鋅輸送爐，有效地提高了生產力。